Omron Electronics – Ny medlem

/in

Denna månaden har vi nöjet att presentera Omron Electronics Sverige som ny medlem. Omron grundades i Japan 1933 och är idag världsledande inom industriell automation.

– “Förpackningsindustrin är vår viktigaste marknad i Europa och nätverk som Packbridge ger oss väldigt värdefull information och branschens utmaningar samt framtidens trender”, berättar Glenn Nordvall, Country Manager för Omron Sverige.

Idag kan Omron erbjuda marknadens bredaste automationsplattform anpassad speciellt för förpackningsindustrin och deras utveckling av nya system och lösningar styrs till stor del av vad förpackningsindustrin behöver i framtiden.
Med sin position har Omron redan idag det som många kunder efterfrågar i framtiden, Industry 4.0.

Dessutom har de öppnat Europas första “Testcenter för paketeringsautomation” i Barcelona: en högteknisk anläggning där deras kunder kan testa och utvärdera automationsidéer innan resurser binds upp. Detta är ett exempel på en aktivitet som gör Omron till en ledande leverantör bland Europas tillverkare av paketeringsmaskiner.

 

Omron Electronics – New member

/in

This month we have the pleasure to introduce  Omron Electronics Sweden as a new member. Omron was founded in Japan in 1933 and is today a world leader in industrial automation.

“The packaging industry is our most important market in Europe, and the Packbridge network gives us extremely valuable information about industry challenges and future trends”, says Glenn Nordvall, Country Manager for Omron Sweden.

Today Omron offers the market’s broadest automation platform, designed specifically for the packaging industry. The company’s development of new systems and solutions is largely determined by what the packaging industry will require in the future. This position means that Omron today has what many customers will demand in the future: Industry 4.0.

In addition they have opened Europe’s first “Test centre for packaging automation” in Barcelona: a high-tech facility where their customers can test and evaluate automation ideas before resources are committed. This is just one example of what makes Omron a leading supplier among European manufacturers of packaging machines.

Packbridge arrangerar delegationsresa till Tokyo Pack 2016 i oktober

/in

Japan är världens tredje största ekonomi och Sveriges näst största exportmarknad i Asien och är en fortsatt högintressant marknad för svenska företag, inte minst som ett led i bredare strategier i Asien. Landet erbjuder en stor potential inom de flesta segment om man som företag kan erbjuda en marknadsledande produkt eller tjänst.

Den japanska förpackningsindustrin omsatte förra året drygt 46 miljarder US dollar. Det är en stor och spännande marknad med mycket intressant förpackningsinnovation. En tydlig trend i den japanska förpackningsindustrin är att man fortfarande strävar efter att minska mängden material i sina förpackningar, samtidigt som man ökar antalet förpackningar som kommer på marknaden.

Japan är duktiga på förpackningar, men det finns samtidigt ett tydligt intresse för att ta till sig utländskt kunnande. Europeisk förpackningsteknik ses som mycket intressant och det går att peka på många lyckade samarbeten mellan japanska och europeiska företag.

Ett utmärkt sätt att bli synlig för den japanska marknaden är att delta på Tokyo Pack, som i år arrangeras den 4 till 7 oktober. Mässan hade förra gången (2014) 665 utställare representerande runt 2 600 företag och 179 000 besökare. Av utställarna kom 139 stycken (20%) från 15 länder utanför Japan, däribland Sverige.

Precis som förra gången planerar Business Sweden att tillsammans med Packbridge arrangera en svensk paviljong på Tokyo Pack. Programmet är inte klar i detalj, men upplägget kommer att omfatta matchmaking, seminarier och möten med den japanska förpackningsindustrin.

Om det här är intressant för ditt företag ska du snarast ta kontakt med Johan Mårtensson (johan@packbridge.se) för mer information. Senast den 1 maj  måste du ha hört av dig.

 

Tokyo Pack

Tokyo Pack omfattar förpackningar för livsmedel och dryck, konfektyr och bageriprodukter, läkemedel och kosmetika, non food och industriprodukter. Dessutom finns ett antal relaterade områden som förpackningsmaterial, tryck, test och inspektion, logistik och distribution plus återvinning.

Mässan arrangeras i Tokyo Big Sight, East Hall 1-6.

Packbridge organises delegation trip to Tokyo Pack 2016 in October

/in

Japan is the world’s third largest economy and Sweden’s second largest export market in Asia, and it continues to be a very interesting market for Swedish companies, not least as part of a wider Asian strategy. The country offers great potential within most segments for companies offering a market-leading product or service.

Japanese packaging industry sales last year were worth 46 billion US dollars. Japan is a large and exciting market but with a great deal of interesting packaging innovation. A clear trend in the Japanese packaging industry is the drive to continue reducing the amount of materials used in packaging, while simultaneously increasing the number of items of packaging on the market.

Japan is good at packaging, but there is also a lot of interest in absorbing foreign expertise. European packaging technology is seen as very interesting and that means there are opportunities for a number of successful collaborations between Japanese and European companies.

An excellent way to become visible to the Japanese market is to participate in Tokyo Pack, which this year will be held from 4 to 7 October. Last time (2014) the fair had 665 exhibitors representing some 2,600 companies, and 179,000 visitors. Of the exhibitors, 139 (20% of the total) came from 15 countries outside Japan, including Sweden.

Just like last time, Business Sweden together with Packbridge are organising a Swedish pavilion at Tokyo Pack. The details of the programme are not yet complete, but we will definitely be offering matchmaking, seminars and meetings with the Japanese packaging industry.

If this is of interest to your company, contact Johan Mårtensson (johan@packbridge.se) as soon as possible for more information. We must have heard from you by May 1st at the latest.

Tokyo Pack

Tokyo Pack features packaging for food and beverages, confectionery and bakery products, pharmaceuticals and cosmetics, non-food and industrial products. There are also a number of related areas such as packaging materials, printing, testing and inspection, logistics and distribution and even recycling.

The fair is held in Tokyo Big Sight, East Hall 1-6.

Å&R Carton stärker alliansen genom aktieköp i Gasporox

/in

Förpackningstillverkaren Å&R Carton meddelar att man stärker den nyligen aviserade alliansen med Norsk Elektro Optikk och svenska Gasporox genom att förvärva 12 procent av aktierna i Gasporox. Å&R Carton blir på så sätt delägare i Gasporox tillsammans med NEO och anställda vid Gasporox.

Märta Lewander Xu, Gasporox

Märta Lewander Xu, VD Gasporox

Syftet med alliansen mellan de tre bolagen är att utveckla icke-invasiva testmetoder för läckage samt tillhörande utrustning för förseglade förpackningslösningar, såsom laminerad kartong och materiallösningar med höga barriärkrav. För att främja ett effektivt samarbete kommer Gasporox flytta sin verksamhet och starta nya utvecklingslaboratorier i närheten av Å&R Cartons teknikcentrum i Lund.

”Vår bakgrund som företag grundar sig i vetenskap och forskning om laserteknik vid Lunds Universitet. Tillsammans med Å&R Carton ser vi en stor potential, där vår kunskap kan appliceras på en mängd barriärskyddade förpackningslösningar över hela världen. Vi ser med spänning fram emot att arbeta närmre Å&R Cartons teknikcentrum”, säger Märta Lewander Xu, VD för Gasporox.

IoT, 3D printing, Mobil och drönare – alla del i Framtidens Produktion

/in

Den 16:e mars bjöd Packbridge, automationsklustret Automation Region och THINGS in till en heldag i Stockholm för att se hur ny teknologi kommer påverka industrin och produktion. Ett femtiotal hade samlats för att ta del av inspirerade föreläsningar från 6 talare.

Först på scen var Magnus Melander, medgrundare på THINGS. Detta utvecklings- och kontorhus vid KTH drar till sig många innovatörer med utgångspunkt i ny teknologi och Internet of Things. Magnus Melander säger att det hittills handlat mycket om att producera mjukvara men att vi nu går in i en tid där data är IoT tidsålderns guld och utvecklingen är konsumentdriven. De som tänker strategiskt och levererar säkra lösningar som upprätthåller kundernas privata integritet och specialiserad service blir vinnare.

– Framöver ligger dock nyckeln i hårdvaran. Gärna producerad med 3D-skrivare där man snabbt kan få fram prototyper. I källaren i vårt hus finns en maker-förening med 400 medlemmar som uppfinner och skapar saker i 3D.

Andreas Rosengren är ingenjörkonsult på det tekniska teknikföretaget Prevas och gav en introduktion till Industri 4.0 och utvecklandet av smarta fabriker. De stora vinningarna kommer i flexibel produktion där varje beståndsdel är autonom och skapar sin egen data som kommunicerar med fabriken. Big data skapar förutsättningar för avancerad analys och produktionslinjer som utför självdiagnostik och kommunicerar med “molnet”.

Andreas berättar att den snabba utvecklingen inom IT teknik och datorer driver integrationen inom automation och robotik och skapar infrastrukturer som tillåter att man kan följa alla steg i produktionsprocessen.

Han berättade även om forskningsprojektet LISA, den twittrande fabriken, ett samarbete mellan Scania, Volvo, KTH, Lunds Universitet och Chalmers. Fabrikens maskiner skickar korta twitter meddelanden med hashtags som visar status på maskinerna och produktionen.

Marcus Lind från det lilla utvecklingsföretaget Slagkryssaren, utvecklar mobila lösningar. Han berättar att de för SAS mobilsajt, lanserar en ny sajt var fjortonde dag.

– Istället för team som planerar och utvecklar, så tittar vi hela tiden på hur användarna klickar – och förfinar systemet utifrån det. För SAS mobillösning, som nu står för runt 20 procent av omsättningen, finns det en projektledare och 2-3 utvecklare (en per plattform) och en heltids utvecklare. Från SAS sida finns en person som beställare.

Volkswagen skulle önska att de över nätet kunde uppdatera alla bilar med korrekt mjukvara för utsläppen. Istället måste de nu gå in i varje enskild bil och justera.

Peter Aaröe från tyska familjeföretaget Festo, som arbetar med automation berättar om Industri 4.0. Han startar med 1.0 som handlade om spinn- och ångmaskinen. 2.0 handlade om massproduktion, med tusentals anställda som gick till fabriken. 3.0 handlar om elektronik, robotar och datorer. Industri 4.0 handlar om att processa data. Kombinationen av Big Data, Internet of Things och Cloud computing. De självkörande bilarna är ett exempel på 4.0 teknik.

– Om 4.0 blir lika väsentlig som de andra förändringarna – det vet vi först om 50 år. Men vi kan konstatera att hälften av alla tyska investeringar under de kommande fem åren, kommer att handla om 4.0. Och med en normal utvecklingsbudget på sex procent, handlar det om att tre procent av industrins omsättning går till 4.0.

Pau Mallol från det snabbt växande start-up företaget Inkonova tillverkar specialiserade drönare. Användningsområdena och möjligheterna är många men det finns många problem som måste lösas. Bladen är som rakblad, som roterar 5 000 till 10 000 varv i minuten. Skulle drönaren ramla ner, så kan den slå ihjäl den som träffas. Och luftfartsmyndigheterna tycker inte om att så många fler farkoster befinner sig i luftrummet.

Men allt detta måste lösas, för drönarna innebär en stor skillnad. Att transportera med drönare den sista biten skulle sänka transportkostnaden med över 70 procent, enligt kalkyler från Amazon. I Tyskland testar DHL dem för att transportera medicin till apoteken. När tekniken väl finns, så kommer användningsområdena efterhand.

 

/ Text av Peter Ollén, Sign & Print och Packbridge

IoT, 3D printing, mobile solutions and drones – all play a part in the production of the future

/in

On 16 March, Packbridge invited the automation cluster Automation Region and THINGS to a full day in Stockholm to see how new technology will affect both the industry and production. Around 50 people had gathered to listen to talks from six speakers.

First to speak was Magnus Melander, co-founder of THINGS. This development and co-working space at KTH attracts many innovators working within new technology and the Internet of Things. Magnus Melander said that so far the Internet has largely been about producing software, but that we are now entering an era where data is IoT-era gold and development is consumer driven. Those who think strategically and deliver tailor-made, secure solutions that maintain private customer privacy will be the winners.

– In the future, however the key will be the hardware. Ideally hardware produced with 3D printers, meaning that prototypes can be developed quickly. In the basement of our building is a maker association with 400 members who invent and create things in 3D.

Andreas Rosengren is an engineering consultant for the technical engineering company Prevas, and he gave us an introduction to Industry 4.0 and the development of intelligent factories. The major gains are to be made in flexible production, in which each constituent is autonomous and creates its own data, which then communicates with the factory. Big Data creates opportunities for advanced analysis and production lines that perform self diagnosis and communicate with the “Cloud”.

Andreas described how the rapid development of IT technology and computers is driving integration within automation and robotics, and creating infrastructure that will allow us to follow every step in the production process.

He also talked about the research project LISA, the tweeting factory, a collaboration between Scania, Volvo, KTH, Lund University and Chalmers. The factory’s machines send short messages with twitter hashtags that show the status of both machines and production.

Marcus Lind, from the small development company Slagkryssaren, develops mobile solutions. He talked about how they were launching a new site every fortnight for the SAS mobile site.

– Instead of a team that plans and develops, we constantly look at how users click – and refine the system accordingly. For SAS mobile solutions, which now account for around 20% of sales, there is a project manager, 2-3 developers (one per platform) and a full-time developer. On the SAS side, one person acts as the client.

Volkswagen would like to be able to update all cars, over the Internet, with the proper software for emissions. Instead, they have to access every single car and adjust the software individually.

Peter Aaröe, from the German automation company Festo, talked about Industry 4.0. He began by talking about version 1.0, which was all about spinning and the steam engine. 2.0 involved mass production, with thousands of employees fully occupied in factories. 3.0 was and is all about electronics, robots and computers. Industry 4.0 is about processing data;  the combination of Big Data, the Internet of Things and Cloud computing. Self-driving cars are an example of 4.0 technology.

– Whether 4.0 will be as significant as the other changes – we will only know in about 50 years. But we can say that half of all German investments over the next five years will be about 4.0. And with a normal development budget of 6%, that means about 3% of industry’s turnover goes to 4.0.

Pau Mallol from the fast-growing start-up company Inkonova manufactures specialised drones. The use areas and opportunities are many, but there are also many problems to be solved. The rotor blades are like razor blades, rotating at 5,000-10,000 revolutions per minute. If a drone crashes, it could kill anyone it hit. And aviation authorities don’t like the idea of so many more vehicles being in the sky.

But all these issues must be resolved, because drones can make a big difference. Transporting with drones to make the final leg of the journey could reduce transport costs by over 70%, according to estimates from Amazon. In Germany DHL are testing them to transport drugs to pharmacies. When the technology exists, the use areas come afterwards.

 

/ Written by Peter Ollén, Sign & Print and Packbridge

Förpackningstrenderna ställer allt större krav på maskinindustrin

/in

Det är tydligt för alla i branschen att det finns en mängd omvärldstrender som påverkar förpackningarna och dess utveckling. Letar man riktigt noga är det nog så att alla trender på något sätt påverkar branschen och vad som förväntas av förpackningarna. Förändringar i demografi där singelhushåll ökar kraftigt, förändringar i arbetsmönster, ökade krav på bekvämlighet, portionskontroll, funktionalitet, miljö och hållbarhet samt en allt äldre befolkning påverkar.

Vi pratar ofta bara om hur förpackningen ska fungera utifrån trender som dessa, men mer sällan om hur de påverkar det som gör det möjligt för oss att ha förpackningar överhuvudtaget. Jag tänker då på förpackningsmaskinindustrin. Det är kanske inte så att alla trender som kan appliceras på förpackningar kan kopplas ihop med maskiner också, men generellt sett är det rätt mycket som kan göra det.

Trenderna kräver att dagens förpackningsmaskiner är flexibla och snabbt kan ställas om i format och förpackningsstorlekar. Det krävs pålitliga maskiner som är enkla att använda, de måste vara resurseffektiva, kostnadseffektiva och ge snabb återbetalning och självfallet ska de kunna tillverka förpackningar som ger produkterna, som oftast är livsmedel, maximal hållbarhet på butikshyllan och rätt skydd i distributionen.

Stora utmaningar för den förpackningsmaskintillverkande industrin, utmaningar som man klarar mycket bra. Dagens maskiner är ofta under av effektivitet och flexibilitet och ingenjörskonst av stora format. Däremot har det kanske inte handlat så mycket om revolution under de senaste fem, tio åren, snarare om evolution. Det har inte dykt upp många helt nya typer av förpackningsmaskiner men utvecklingen har gett snabbare, bättre, mer flexibla maskiner som klarar att hantera nya former och format och som är noggrannare och mer pålitliga. De blir helt enkelt mycket mer avancerade.

Speciellt intressant är nog utvecklingen av maskiner för flexibla förpackningar och då inte minst för tillverkning av ståpåsar, en marknad i stark tillväxt. Under de senaste fem, sex åren har vi sett påsarna ta marknadsandelar inom många nya sektorer, och mer lär komma.

På stark frammarsch är robotiseringen, inte minst då inom livsmedelsindustrin som säkert kommer att revolutioneras av de möjligheter robotarna ger. Den globala konkurrensen kräver modernisering av produktionsanläggningar och ökad effektivitet och här ger robotarna stora möjligheter. De kan idag jobba med många uppdrag tack vare nya styrningar och nya armar och gripverktyg som klarar det mesta. I en automatiserad process är robotar närmast en förutsättning och kan hjälpa till med snabba formatändringar, något som utvecklingen på konsumentmarknaden driver fram hela tiden. I livsmedelsindustrin är roboten också ett säkrare hälsoalternativ, de drabbas inte av sjukdom som kan föras över från personal till livsmedel. Det är tveklöst så att automatisering och robotar kommer att ha en stark tillväxt i livsmedelsindustrin.

Intressant framtid har tveklöst också alla tekniker för att kolla så att våra livsmedel inte har innehåll som inte hör dit, till exempel glas- och metallbitar. Trots att kontrollsystemen är väl utbyggda med till exempel röntgen, checkvågar och testutrustning för att kolla förseglingar, nås vi ofta av meddelanden i dagspressen om att konsumenter hittat potentiellt skadliga ämnen i packadelivsmedel. Allt säkrare och effektivare testmetoder krävs, och utvecklingen pågår konstant.

Intressant i förpackningsmaskinsammanhang är också utvecklingen av aktiva och intelligenta förpackningar som det är mycket hype kring just nu. Dagens lösningar bygger till exempel på etiketteringsmaskiner eller pick & place, men de nya förpackningar som är på väg med till exempel nanobarriärer, antimikrobologiska lösningar, taggar och tryck elektronik kommer att kräva nya maskiner eller nya funktioner.

Industri 4.0 är ett begrepp som används flitigt och som beskriver den framtid som håller på att byggas och som handlar om att alla processer i en fabrik är sömlöst sammankopplade. Resultatet blir en effektivare produktion med behov av mindre personella resurser. Är du intresserad av allt det här så har du ett utmärkt tillfälle att lära dig mer när Packbridge arrangerar en dag på temat Framtidens Produktion tillsammans med Automation Region den 16 mars i Stockholm.

Ytterligare ett bra bevis på att nätverkande är viktigt

/in

Packbridgemedlemmen Gasporox, som utvecklar metoder och utrustning för oförstörande provning av gasinnehåll i förpackningar, etablerade för drygt ett halvt år sedan ett samarbete med en annan Packbridgemedlem, Mobergs Processkontroll. De bägge företagen hittade varandra via Packbridge nätverk.

Nu kommer ytterligare en medlem in i bilden i och med att Å&R Carton investerar i Gasporox och formar en innovationsallians tillsammans med dem och med det norska företaget Norsk Elektro Optik som tredje part. Målet för alliansen är att utveckla metoderna för oförstörande provning av förpackningar. Grundarna av Gasporox behåller andelar i företaget och Gasporox flyttar in i lokalerna hos Å&R Cartons teknologicenter i Lund.

 

  • Det är delvis Packbridge förtjänst att den här alliansen har bildats, säger vd Johan Mårtensson. Å&R Carton och Gasporox känner varandra väl sedan flera år via möten i vårt nätverk, vilket har underlättat vid ett samgående och kanske till och med skyndat på processen.
  • Packbridges roll som en nätverkande organisation där företag hittar varandra är tydlig, och vi kommer steg för steg att utveckla nätverksmöjligheterna vid våra möten. I år har vi till exempel introducerat Eat&Meet på våra tematdagar, där vi ser till att personer och företag som har potentiell nytta av varandra får möjlighet att mötas.
  • Vi gläds åt alla samarbeten och nyetableringar där vi på något sätt varit inblandade, och speciellt glädjande är det naturligtvis när vi kan hjälpa mindre utvecklingsföretag att få fotfäste på marknaden. Det är alltid svårt att sälja in teknik och idéer, oavsett hur lovande de är, men som del i ett nätverk har man större chans.

Packbridge dialog med YH-myndigheten hjälp vid etablering av ny förpackningsutbildning

/in

I början av året fick Brobygrafiska i Sunne ett OK av YH-myndigheten för en utbildning inom prepress- och trycktekniker för förpackningsproduktion, en välbehövlig utbildning för industrin. I Sunne Kommuns/Broby Grafiskas ansökningsarbete har Packbridge varit en involverad part och hjälpt till att motivera för YH-myndigheten varför denna utbildning är viktig för branschen.

  • Vi vet att industrin har ett större behov av kompetens som har en bättre förståelse av hela värdekedjan. En anställd i förpackningsproduktion måste kunna såväl grafisk formgivning och förpackningskonstruktion som produktionsteknik, miljö, säkerhet och logistik, säger Packbridge vd, Johan Mårtensson.
  • Vi ser en positiv utveckling för branschen och det finns ett generellt anställningsbehov. Det finns ett behov av ersättningsrekrytering på grund av stora pensionsavgångar men också av ny kompetens i och med den snabba teknikutvecklingen.
  • Därför är det självklart för oss att på alla sätt supporta utbildningsinitiativ. Vi har ju till exempel tidigare varit med och hjälpt utbildningen till Förpackningstekniker i Eslöv att få OK från YH-myndigheten.

Roland Vikberg på Brobygrafiska säger att det här är en utbildning som har en tydligare inriktning på teknik och produktion än vad utbildningar på skolan är kända för. Med andra ord är det en ny typ av studenter man vill ska söka till utbildningen. Den vänder sig till de som är intresserade av teknik, automatiska flöden och att styra en produktion med kvalitet och lönsamhet. Studenten lär sig att anpassa förpackningsdesign från digitala filer till tryckbara förpackningar och problemsökning i produktionskedjan för att nå bästa tryckresultat. Mer info finns på brobygrafiska.se.